工业生产中的热处理设备节能新技术应用安装

随着科技的不断发展，要求我们不断研究熔铝炉、热处理炉的新工艺、新设备。各种芳能、高效、环保热处理炉新设备的应用是今后制造业发展趋势。裕久精机是一家从事铝合金轮毂行业专用设备及模具的设计制造公司。其主要产品包括重力铸造机、冒口切削机、中心钴孔机、气密性试验机等铝轮毂专用生产、检测设备和重力、低压模具以及为客户配套而设计制造的连续式铝合金熔炼炉、连续式热处理生产线及铝屑回收前处理设备等。其中，熔炼炉、铝锭铝屑兼熔炉余热利用、蓄热式蓄燃烧技术和热处理炉时效炉热源采用固熔炉余热等技术均为可应用在设备上的节能技术。工业生产中的热处理设备节能新技术应用" width="458" height="251" title="工业生产中的热处理设备节能新技术应用" align="">熔炼炉、铝链招屑兼熔炉余热利用技术是在熔炼炉烟气排放烟道前端增加余热回收系统。该系统对助燃空气进行预热，即通过余热回收装置回收熔炼炉所排放烟气余热，对助燃空气进行预热，将助燃空气预热到一定的温度°左右后参与燃料的燃烧，达到预热助燃空气和降低烟气排放温度的效果。根据工业炉热工原理，助燃空气的温度上升及烟气排放温度的降低都会有效降低燃料能耗。该系统利用烟气余热对铝屑进行加热即利用回收后的烟气余热作为铝锭、铝屑兼熔炉前处理系统拱干机加热铝屑的加热热源。蓄热式燃烧技术是目前比较先进的燃烧控制技术。蓄热式燃烧技术与常规燃烧技术相比，其节能效果可高达。目前蓄式烧嘴主要适用于铝合金车轮工厂铝合金液保温炉、浸泡式熔炼炉、铝屑熔解保温炉。采用蓄热式燃烧技术的熔铝炉排烟温度小于。空气预热温度可达左右，的余热被回收和利用，节能效果非常明显最大限度地提高燃料的热利用率。热处理炉时效炉热源采用固熔炉余热，这一技术目前在我公司所生产的设备上已广泛应用公司在原制作基础上进行技术改进，使从固熔炉排放的余热气量可控，时效炉温度更加均匀、可控。