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宜宾换流站春检创新亮点多福特配件

2019-08-24

“双极解锁正常,宾金直流送电成功!”5月15日17时,±800千伏宜宾换流站站长雷龙飞和运行团队结束了20000项操作,迎来了四川三大特高压直流春季检修最后一站的水电外送。在接下来的时间里,三大特高压直流将承担今年四川水电2160万千瓦满功率外送的任务。

创新升级保护系统

在宜宾站换流阀内,遍布着成千上万根光纤“神经”,实现2880个晶闸管“高速开关”交流变化直流的微秒级控制。而它的源端,直流控制及保护系统正实施着投运以来最大规模的技术改造。

5月13日1时,国网运行分公司宜宾管理处直流控保数字化改造负责人刘晨完成了超过20000条信号、近500条关键出口回路的核对工作。改造涉及的58面原有控保屏柜,80余根新装电缆、30余根新敷光缆、近500个新增继电器、优化升级跳闸出口板卡以及配套的30余处软件修改,逐一验证无误。

据了解,新增的阀组控制屏接口装置DFV100采用国内直流输电领域最先进的接口技术,将各接口屏的海量电信号、光信号汇集于一身,通过光纤通信配合直流控保装置,实现可靠、快速、高效的采集和传输。“如同给大脑增配了一台快速指令收发器,为大脑减负的同时,双重提升指令收发的精度和速度。”刘晨说。

据宜宾管理处控保技术资深专家张鹏介绍,2016年8月,国网运行分公司宜宾管理处对ABB、许继控制保护实施全国首次横向比对隐患排查。历时5个月,成功发现隐患35条,危及运行安全的重要隐患24条,陆续实施了治理。

精准吊装穿墙套管

4月16日,宜宾换流站极Ⅱ高端阀厅外,一根长约13米、重达2.7吨的±400千伏直流穿墙套管在重型吊车牵引下升空,1分40秒后,套管保持10度倾斜角,精准穿入阀厅进位口。

看到套管进位成功,四川电力送变电建设有限公司特高压检修项目经理张鸣镝松了口气,“更换直流穿墙套管,任何晃动和磕碰都会影响毫米级的安装精度,给直流输送埋下隐患。对此,我们提前熟悉方案,多次试吊配合做足准备。”

四川电力送变电建设有限公司采用20毫米高强度钢板定制高功效吊具,最大限度保障套管顺畅进位。吊手周建国介绍:“此前厂家提供的吊具,需要手动紧固螺栓才能完全到位,既耗时费力,效果又不好,用上专用吊具后,仅花2小时就可以搞定。”

对周建国来说,更换穿墙套管算不上最具挑战的任务。早在2016年5月,他担任主吊手率先在±800千伏天山换流站实现了全国首次阀厅内换流变套管更换作业,这门技术成为了四川电力送变电建设有限公司的“独门绝技”。据统计,4年内,该公司特高压检修团队在全国多座换流站完成换流变阀侧及网侧套管更换、直流穿墙套管更换超过40根,积累丰富经验的同时培育了一批吊装人员,破解了室内更换阀侧套管的难题。

内部根除潜在隐患

“换流变内部氧气含量正常,检修人员可以进入。”5月2日,在换流变内检作业现场,四川送变电公司工作负责人陈大华正向即将钻入换流变的山东电力设备厂家的郭海、宜宾管理处一次检修班的曹文做着最后的安全交底。他们基于首次分析报告,清洗内部残留杂质。在换流变内部,两个巨大的绕组占据大部分空间,检修人员从绕组与器身的缝隙中,凭借着探照灯光前行。“铁芯及夹件接地试验数据超标,这个区域要做重点清洗。”接到油管的郭海,瞄准目标区域全面冲洗。2小时后,换流变内部杂质全部清除。

5月3日,原本顺利推进的真空油务环节,因真空数据异常被迫中断。“即使增配1台真空泵,2台同时抽,也只能达到480帕,离40帕既定目标相差很远。”陈大华说。此时,四川电力科学研究院技术专家苏明虹提议尝试用负压氦气检漏方法,这是四川电力工业调试所的一项绝技。

5月5日22时,正在换流变顶部向套管法兰面注入氦气的四川电力工业调试所李玉良心情忐忑,这是第28个检测点,若剩下的10个点仍未发现漏气,将宣告氦气检漏失败。“氦气数值增了10倍,就是这个点!”对讲机里传来喜讯。“漏点位置明确,立即开展消缺。”

5月6日,宜宾站极Ⅱ低端Y/Y B相换流变经螺栓紧固后抽真空正常,真空注油、热油循环、静置保持、设备预试、局放试验等后续工作顺利推进。

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